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人氣:98 評論:0 日期:2017/4/10 10:19:53 標簽:全部

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  不干膠材料印刷蛇行現象出現的周期有長有短,擺動的幅度有大有小。有時在一卷不干膠材料中,并不是從始至終都出現蛇行現象,只是在某段不干膠材料上出現蛇行現象,有時出現在不干膠材料外端,有時出現在不干膠材料的卷中或卷芯部位。總之,不干膠材料印刷蛇行現象是一種復雜的隨機現象,很難掌握規律。

  不干膠材料印刷蛇行現象的原因很多,就材料本身而言,包括:不干膠原材料(底紙、面材)本身的質量情況,如兩端張力不一致、厚薄不均勻;復合涂布過程中的質量控制不佳,如收卷精度、大卷兩端平整度不好,兩端張力不一致;分切精度是最重要的原因,如分切刀具的精度、收卷軸的精度和剛度,以及分切速度和小卷不干膠材料的分切直徑有問題等。本文將分析不干膠材料印刷蛇行現象及其對印刷、模切質量造成的影響和解決方法,供業內參考!

  不干膠材料印刷蛇行現象分析

  1.不干膠材料跑偏

  印刷時,卷筒不干膠材料部分或全部沿輸紙輥軸向緩慢移動,到極限位置后迅速退回(此時出現褶皺),這種現象反復出現,印版滾筒無法正常套準印刷,印刷圖文嚴重偏離,造成印刷和模切廢品(見圖1)。造成這種現象的原因就是卷筒不干膠材料兩端松緊不一致(張力不一致),緊的一側輸紙時對輸紙輥的正壓力大,這種正壓力的軸向分力克服摩擦力,導致不干膠材料沿軸向向緊的一端移動(見圖2)。圖2中用力學的方法分析摩擦力的加減、合成及分解,最后導出造成卷筒不干膠材料軸向移動的分力,在理論上說明了不干膠材料跑偏的原因。速度越快、張力越大,不干膠材料的軸向位移越嚴重,所以不干膠材料兩側張力不一致是印刷跑偏、套印不準的根本原因。


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